型煤設備的技術(shù)工藝的升級以及一些操作方式的轉(zhuǎn)變,朝陽鐵精粉就是在壓制過程中為了追求更好的品質(zhì)。有些時候我們在生產(chǎn)型煤時壓球機設備沒有問題,卻無法生產(chǎn)出合格的型煤,這是為什么呢?這可能是由于我們操作不當所造成的,下面壓球機廠家東方重工為大家介紹型煤壓球機生產(chǎn)過程中應避免的三種現(xiàn)象。
1、型煤壓球機磨損速度快、耐用度下降
從長遠的角度來說,型煤壓球機的工作性能的高效是生產(chǎn)效率的保證。該設備由于工作性質(zhì)的原因,磨損是在所難免的。但是有些用戶的機器使用梅朵長時間,磨損的速度過快。在排除質(zhì)量因素后就是生產(chǎn)操作方式不當造成的。特別是對于輥皮部件來說,因為物料的純度不夠,經(jīng)?;烊脒^硬的雜質(zhì)。導致加速了磨損速度。經(jīng)常性的重車啟動也是原因之一。
2、軋輥間隙大,成品球毛糙
調(diào)整軋輥的間距是型煤壓球機有時候根據(jù)生產(chǎn)需要進行設定。但是在操作中往往出現(xiàn)有時候為了趕產(chǎn)量就把軋輥的間距調(diào)整的過于大。且不說產(chǎn)能能不能有所提升,但是型煤的質(zhì)量卻會大大下降。由于軋輥間隙變大,物料通過時所售的壓力就會變小,物料聚合力也就下降。這樣造成成品的強度不高,易碎、毛糙、光潔度下降。
3、關(guān)于物料的配比合理程度
加入粘合劑是為了型煤壓球機更好成型,多種的不停的煤質(zhì)混合在一起壓制是為了物料的利用和提升燃燒效果。但是在配比的時候出現(xiàn)比例掌握的問題。比例不對帶來的問題主要是兩方面,一個是成型強度。另一個就是成品球的燃燒效果,因此掌握好配比也是型煤壓球機的一大注意事項。